Beste laserstraallasmachine | Laserlasser te koop | Laserlassysteem

Laserlasmachines zijn revolutionaire lasapparaten die het lassen van metalen en kunststoffen met hoge precisie en hoog rendement mogelijk maken. Ze gebruiken een sterk geconcentreerde warmtebron in de vorm van een laserstraal om de materialen te smelten, die vervolgens bij afkoeling samensmelten.

De precisie en nauwkeurigheid van laserstralen maken laserlassen geschikt voor hogesnelheidslassen en het realiseren van smalle en diepe stootvoegen. Het wordt vaak gebruikt in toepassingen met hoge capaciteit en hoge precisie, zoals in de auto- en ruimtevaartindustrie, waar automatisering wordt geïmplementeerd.

Vergeleken met elektronenstraallassen biedt laserlassen verschillende voordelen:

  • Laserstralen kunnen door de lucht worden verzonden in plaats van dat er een vacuümomgeving nodig is.
  • Het is eenvoudiger om te automatiseren en te integreren met robotbewerkingen.
  • Laserlassen produceert geen röntgenstralen.
    De kwaliteit van lasnaden is over het algemeen hoger.

Laserstraallassen kan ook worden gecombineerd met booglastechnieken, zoals gasmetaalbooglassen, wat resulteert in een proces dat bekend staat als laserhybridelassen. Deze combinatie maakt gebruik van de hogesnelheidsvoordelen van laserlassen, terwijl het gesmolten metaal dat door booglassen wordt geleverd, wordt gebruikt om de lasnaad te vullen, waardoor de kans op onderlassen wordt verminderd. Vaak wordt ook de kwaliteit van de lasnaden verbeterd.

Laserlasmachines vinden brede toepassingen in sectoren zoals de automobielsector, de lucht- en ruimtevaart, de staalindustrie, de scheepsbouw, de medische sector en de elektronica-industrie. Ze worden gebruikt voor het microlassen van precisiecomponenten en voor het dieplassen van dikke plaatmaterialen. Of u nu een amateurliefhebber of een commerciële gebruiker bent, bij .

Meer informatie

De handheld laserlasser is 4-10X sneller dan traditionele lasmethoden. Dat betekent dat u uw projecten in een fractie van de tijd kunt afronden. Zeg vaarwel tegen lange uren lassen en hallo tegen meer tijd voor de dingen waar u van houdt!

Deze ongelooflijke handheld fiberlaserlasmachine vereist geen geschoolde arbeid. Dat klopt, u ​​hoeft geen dure lasser in te huren. Met slechts 30 minuten training kan iedereen een lasprofessional worden. Het is alsof u uw eigen persoonlijke lasexpert in handen hebt.

laten we de kleine warmte-beïnvloede zone en lage vervorming niet vergeten. Met de handheld laserlasser kunt u afscheid nemen van kromgetrokken materialen en hallo zeggen tegen perfecte lassen. Uw projecten zullen er elke keer professioneel en onberispelijk uitzien.

De handheld laserlasser is niet alleen snel en eenvoudig te gebruiken, maar produceert ook elke keer schone en nauwkeurige lassen. Geen rommelige reiniging na het lassen meer nodig. U zult versteld staan ​​hoe schoon uw lassen zijn, zonder extra moeite.

De handheld laserlasser wordt ook geleverd met een automatische lasdraadaanvoer die direct in de machine is geïntegreerd. Geen gedoe meer met draden of tijdverspilling door ze handmatig te proberen aan te voeren. Deze functie bespaart u tijd en frustratie, zodat u zich kunt concentreren op wat er echt toe doet: het maken van prachtige lassen.

De handheld laserlasser wordt geleverd met ingebouwde laserlasparameters voor alle materialen. Of u nu met aluminium, roestvrij staal, koolstofstaal of zelfs gegalvaniseerd plaatstaal werkt, deze machine heeft alles wat u nodig hebt. U hoeft zich geen zorgen te maken over het aanpassen van instellingen of het raden van de juiste parameters. Het wordt allemaal voor u geregeld.

Deze machine is gebouwd om 24 uur per dag, 7 dagen per week te draaien. U kunt erop vertrouwen dat hij dag en nacht blijft werken, zonder onderbrekingen.

De fiberlaser heeft een levensduur van maximaal 100,000 uur. 24 uur x 365 dagen x 11.4 jaar. Het is een hulpmiddel dat voor altijd werkt.

De handheld laserlasser biedt ook een optionele 4-in-1-functie. U kunt er niet alleen mee lassen, maar u kunt er ook mee schoonmaken, snijden en na het lassen schoonmaken. Het is alsof u vier gereedschappen in één hebt!

Met meer dan 20 jaar ervaring kennen wij laserlassen zeer goed en staan ​​er diverse opties klaar voor uw unieke lasbehoeften.

We bieden ook mechanische, optische en elektrische aanpassingsmogelijkheden. U kunt het draagbare laserlasapparaat aanpassen aan uw specifieke behoeften en toepassingen. 

Wanneer u de handheld laserlasser koopt, ontvangt u ook 6 maanden extra garantie. Dat klopt, we hebben ons eigen reparatiecentrum om eventuele problemen op te lossen. U kunt gerust zijn, wetende dat wij u dekken.

Word een showroom host en verdien 10%+ commissie! Dat klopt, u ​​kunt geld verdienen door uw geweldige handheld laserlasser te demonstreren. Met uw toestemming wordt uw locatie op onze website vermeld en wanneer een potentiële koper in de buurt uw locatie bezoekt en een aankoop doet bij , ontvangt u 10% commissie.

Meer informatie

Inhoudsopgave

Toon zijbalk

2025 Beste laserlasmachines te koop

Koop een laserlasapparaat van een fabrikant met de beste prijs en meer dan 20 jaar ervaring.

Mini watergekoelde draagbare laserlasmachine – HWW-M-serie

$1,699.00
Bekijk
Cobot laserlasmachine

Handheld en cobot in één laserlasmachine – RW-M-serie

$5,999.00
Bekijk

Luchtgekoelde draagbare laserlasmachine voor bagage – HWA-L-serie

$1,999.00
Bekijk

Luchtgekoelde mini-handlaserlasmachine – HWA-serie

$1,999.00
Bekijk

Automatische laserlasmachine – AW-serie

$4,999.00
Bekijk

Watergekoelde draagbare laserlasmachine – HWW-serie

$1,798.00
Bekijk

Robotlaserlasmachine – RW-serie

$9,999.00
Bekijk

Mini-desktop laserlasmachine voor sieraden – JW-M-serie

$1,899.00
Winkelwagen

Vormlaserlas- en reparatiemachine – MW-serie

$1,999.00
Winkelwagen

Binnenkort Beschikbaar

Bekijk

Laserlasmachine | Alles wat u moet weten!

Geavanceerde laserstraallastechnologie met hogere snelheid, hogere precisie en lagere kosten

Laserstraallastechnologie wordt steeds vaker toegepast in de industriële productie vanwege de unieke voordelen ten opzichte van traditionele lastechnieken. Het biedt een hoge precisie en efficiëntie en biedt een sterke garantie voor het verbeteren van de productkwaliteit. In deze handleiding introduceren we uitgebreid de werkingsprincipes, classificaties en kenmerken van laserlassen. We zullen ook de verschillen analyseren tussen laserlastechnologie en traditionele lastechnieken, en de toepassingen en ontwikkelingsvooruitzichten ervan in verschillende industrieën verkennen.

Wat is laserstraallassen?

Laserlassen is een nieuwe lastechniek die gebruik maakt van de stralingsenergie van lasers om effectief lassen te bereiken. Door het lasermedium op een specifieke manier te exciteren, worden lasers gegenereerd. Wanneer de laserstraal op het oppervlak van het werkstuk wordt geprojecteerd, wordt de lichtenergie geabsorbeerd en omgezet in warmte-energie, waardoor het werkstukoppervlak snel wordt verwarmd en gesmolten om het gewenste laseffect te bereiken.

Laserlassen kan worden onderverdeeld in twee hoofdcategorieën: laserfusielassen en laservullassen. Laserfusielassen smelt het basismateriaal met behulp van de warmte die door de laserstraal wordt gegenereerd, waardoor het laseffect wordt bereikt. Bij laservullassen wordt vulmateriaal in de lasnaad geïntroduceerd terwijl het in wisselwerking staat met het basismateriaal, waardoor de prestaties van de lasnaad worden verbeterd.

Soorten laserlassen

Op basis van verschillende lasmechanismen kan laserlassen in verschillende typen worden ingedeeld:

  • Laserfusielassen: Bij deze vorm van lassen wordt het basismateriaal gesmolten met behulp van de warmtestraling van de laserstraal.
  • Laservullassen: Vulmateriaal wordt onder laserstraling in de lasnaad gebracht om de prestaties van de lasnaad te verbeteren.
  • Laservlieglassen: deze techniek maakt gebruik van snelle scanspiegels om het lassen van vaste werkstukken over lange afstanden te bereiken.
  • Lasersolderen: Laserverwarming wordt gebruikt om de hardsoldeerdraad te smelten, die vervolgens wordt gecombineerd met het basismateriaal.
  • Laseroscillatielassen: Het regelen van de laseroscillatie om het smeltbad te roeren helpt bij de gasontlading en is geschikt voor materialen zoals aluminiumlegeringen.
  • Laserboog-hybridelassen: Deze techniek gebruikt zowel lasers als bogen als dubbele warmtebron om lasnaden van hogere kwaliteit te verkrijgen.

Voordelen van laserlassen

Vergeleken met traditionele lastechnieken heeft laserlastechnologie een aantal opvallende kenmerken:

  • Hoge lasprecisie en goede lasnaadkwaliteit: De hoge concentratie laserenergie resulteert in een kleine hittebeïnvloede zone en een verfijnde interne structuur van de lasnaad.
  • Minimale lasvervorming: Laserlassen is een contactloze lasmethode waarbij in een mum van tijd een grote hoeveelheid energie wordt ingevoerd, waardoor de tijd die door de hitte wordt beïnvloed wordt verkort en de lasvervorming aanzienlijk wordt verminderd.
  • Hoge lassnelheid: Dankzij de hoge laservermogensdichtheid kan laserlassen snelheden van enkele meters per minuut bereiken, wat resulteert in een hoge productie-efficiëntie.
  • Schoon en vrij van vervuiling: Laserlassen produceert geen lasslakken en veroorzaakt geen milieuvervuiling.
  • Hoge mate van automatisering: Laserlassen kan in hoge mate worden geautomatiseerd, waardoor batchproductie mogelijk is.
  • Breed scala aan toepassingen: Laserlassen kan worden gebruikt voor verschillende metalen en niet-metalen materialen, maar ook voor ongelijksoortige materialen.

Laserlassen versus traditioneel lassen

In vergelijking met het veelgebruikte traditionele booglassen in de industriële productie heeft laserlastechnologie unieke voordelen:

  • Hoge lasprecisie: De hooggeconcentreerde laserenergie en de kleine puntgrootte maken nauwkeurig lassen mogelijk met een nauwkeurigheid van minder dan 100 micrometer.
  • Smalle, door hitte beïnvloede zone: De hoge energiedichtheid van de laserstraal en de beperkte warmtegeleiding resulteren in een smalle, door hitte beïnvloede zone.
  • Minimale lasvervorming: de onmiddellijke input van een grote hoeveelheid energie en de korte verwarmingscyclustijd verminderen de lasvervorming.
  • Hoge lassnelheid: Met laserlassen kunnen snelheden van enkele meters per minuut worden bereikt, wat een hoge productie-efficiëntie garandeert.
  • Schoon en vrij van vervuiling: Door de afwezigheid van rook en stof tijdens het lasproces is slijpen of reinigen na het lassen niet meer nodig.
  • Breed scala aan materialen: Laserlassen kan worden toegepast op zowel metalen als niet-metalen materialen, inclusief ongelijksoortige materialen.

Laserlastoepassingen

De toepassing van laserlastechnologie breidt zich uit naarmate de prestaties van de apparatuur blijven verbeteren. Het vindt toepassing in verschillende industrieën, waaronder:

  • Automobielproductie: Laserlassen wordt gebruikt voor cruciale onderdelen zoals motoren, transmissies en carrosserieën, waardoor de lassterkte en het uiterlijk worden verbeterd.
  • Lucht- en ruimtevaartindustrie: Het wordt gebruikt voor het precisielassen van vliegtuigmotorbladen, vloeibare zuurstoftanks voor ruimtevaartuigen en andere uiterst nauwkeurige componenten.
  • Productie van elektronische apparaten: Laserlassen wordt gebruikt voor het microlassen van interne printplaten en componenten, waardoor de productprestaties en betrouwbaarheid worden verbeterd.
  • Medische apparatuurindustrie: Het wordt gebruikt voor het nauwkeurig lassen van medische apparaten en voldoet aan de hoge normen voor laskwaliteit in de industrie.
  • Productie van huishoudelijke apparaten: Laserlassen wordt gebruikt voor het lassen van componenten van keukenapparatuur, wasmachines en andere producten.
  • Nieuwe energie-industrie: Deze wordt gebruikt voor lasproducten zoals windturbinebladen en zonnecelmodules.

Toekomst en trends op het gebied van laserlassen

Naarmate de industriële productie zich ontwikkelt naar hogere normen, blijft de vraag naar hoogwaardige lasnaden groeien. Dit biedt aanzienlijke ontwikkelingsmogelijkheden voor de laserlastechnologie. De toekomstige trends in laserlastechnologie zijn onder meer:

  • Vermogensverbetering: De toepassing van laserapparatuur met hoog vermogen zal het bereik van laserlastoepassingen uitbreiden.
  • Intelligente upgrades: gebruik maken van sensoren en kunstmatige intelligentietechnologie om de intelligente controle in lasprocessen te verbeteren.
  • Integratie met nieuwe technologieën: Het combineren van laserlassen met additive manufacturing, robotica en andere technologieën om verder te innoveren op het gebied van lassen.
  • Ondersteuning van koolstofneutraliteit: ontwikkeling van milieuvriendelijke laserlassystemen om duurzame ontwikkeling in de industriële productie te bevorderen.
  • Maatwerk: het leveren van op maat gemaakte laserlasoplossingen op basis van specifieke procesvereisten.